一根已被下达“死亡通知书”判定为废品的转子，是按照常规采购全新转子省力省心，还是自担风险费时费工修旧利废？四川维尼纶厂乙炔车间的一线检修技术员们面临着这样的抉择。

在治疗癫痫的医院那家有*近期四川维尼纶厂乙炔装置一次工况波动中，一台进口压缩机组发生甩负荷后无法盘车重新启动。通过解体检查发现，由于长期运行磨损和瞬损转子下达了“死亡通知书”。

到底还有没有修废的价值？心有不甘的车间技术干部现场做癫痫药物效果怎么样起了技术分析，研究出一套初步的修复方案。测量、研磨、修复，转子*一次进行了复位比对。有戏！尽管还不能达到运行的技术要求，但是*一次修复后转子各项指标和设计值的差距在缩小，并不是不可能达到，这个结果让技术人员十分振奋。很终经过1000多个工时的反复拆装、研磨和精调间隙，该机组成功复位投运，受损转子完全达到了实际运行要求。

“如果我们不坚持修旧利废，光这根进口机组转子的设备采购费用就高达癫痫病的诊断措施有哪些100多万元，这还不包括动辄长达7、8个月的进口设备采购周期对企业生产带来的损失。”车间的检修人员对记者说。

今年以来，为切实降低成本，川维厂加强了设备维修管理。通过合理优化维修方案，加大修旧利废力度。严格核算维修工程量，坚持对于检修关键质量节点进行过程把关，减少备件消耗、延长设备使用寿命。对维修业务进行全面清理，扩大自修项目范围，将部分收费项目转成自修项目。在全厂范围内对设备备品备件进行调配，盘活库存物资。5万元以上的维修项目必须做到先预算再立项，在确保应修尽修的同时切实降低企业维修费用。通过系列优化措施，全年预计可节约维修费4000余万元。